Witryna UK

Opis:

Powłoki z proszków specjalistycznych opracowane są pod kątem zapewnienia szerokiej gamy wykończeń powierzchni teksturowanych, młotkowych oraz postarzanych. Mogą być nakładane przy użyciu żywic epoksydowych, epoksydowo-poliestrowych oraz poliestrowych.

Dziedziny zastosowań:

•   Kuchenki    •   Sprzęt gospodarstwa domowego    •   Obramowania kominków    •   Sprzęt garażowy    •   Grzejniki

•   Obudowy przyrządów    •   Oprawy oświetleniowe    •   Sprzęt biurowy    •   Półki

Wykończenie powierzchni:

Teksturowane - TLE - T	wykończenie błyszczące i satynowe, zapewniające gruboziarnistą i nieregularną powierzchnię, która może ukrywać spoiny spawalnicze oraz inne usterki podłoża.
Strukturalne - TLM - R	wykończenie błyszczące i satynowe, zapewniające imitację powierzchni skórzanych", przyjemne w dotyku. Na powierzchniach tych można nakładać sitodruk.
Młotkowe - TLM - H	zapewniające atrakcyjny wygląd, podobny do uzyskiwanego z lakierami o mokrym wyglądzie.
Postarzane - TLE - H	mogą być najlepiej opisane w postaci struktury z żyłkami metalicznymi oraz punktami na kontrastującym kolorze tła. Wzór prążkowany.

Sposoby utwardzania:

Powłoki błyszczące z proszków epoksydowych oraz epoksydowo-poliestrowych przez 10 minut w temperaturze 160°C*

Utwardzanie standardowe:
Powłoki błyszczące z proszków epoksydowych oraz epoksydowo-poliestrowych przez 10 minut w temperaturze 180°C*

Powłoki błyszczące z proszków poliestrowych przez 10 minut w temperaturze 200°C*

Powłoki satynowe z proszków epoksydowych oraz epoksydowo-poliestrowych przez 10 minut w temperaturze 200°C*

* oznacza temperaturę metalu



Grubości powłok:
60 - 90 mikronów w zależności od rodzaju wykończenia powierzchni

Wielkość cząsteczki:

    •   100% poniżej 125 mikronów

Ciężar właściwy:

    •   1.3 - 1,9 - w zależności od koloru i wykończenia powierzchni

Dziedziny zastosowań:
Odpowiednie do wykorzystania w specjalistycznym ręcznym lub automatycznym sprzęcie do wyładowań koronowych, a także w tryboelektrycznych urządzeniach aplikacyjnych. Wszystkie wymienione powłoki można uzyskać nakładając pojedynczą warstwę.

Obróbka wstępna:
Sprawą zasadniczą jest zapewnienie, by pokrywana powierzchnia była wolna od pyłu, rdzy, łusek, olejów, itp. W celu zapewnienia wyższej długotrwałej odporności na korozję, konieczna jest wstępna chemiczna obróbka powierzchni. Więcej informacji przedstawiono w naszej publikacji 'Zastosowanie powłok z proszków'.

Terminy przydatności:

    •   Powłoki wypalane niskotemperaturowo - 12 miesięcy od daty produkcji
    •   Powłoki utwardzane standardowo - 12 miesięcy od daty produkcji

Przechowywanie:

    •   Przechowywać w temperaturze poniżej 25°C w suchym miejscu

Informacje odnośnie zdrowia i bezpieczeństwa:
Należy stosować zgodnie z Kodeksem Bezpiecznego Postępowania opublikowanym przez Brytyjskie Zrzeszenie Lakierników, w broszurze "Nakładanie powłok proszkowych przez napylanie elektrostatyczne". Kopie dostępne są na życzenie. Aby uniknąć wdychania proszku znajdującego się w powietrzu, należy stosować maski filtrujące wdychane powietrze. Należy także unikać kontaktu proszku ze skórą, a wszelkie osady usuwać przy użyciu wody z mydłem. Niektóre proszki, głównie o zabarwieniach jasno czerwonych oraz żółtych, zawierają pigmenty otrzymywane z ołowiu, chromu oraz kadmu. Dalsze informacje podane są w naszym Arkuszu Danych Bezpieczeństwa i Higieny.

Dane odnośnie testowania powłok:
Z uwagi na specjalistyczną naturę tych produktów, obejmujących szeroką gamę struktur oraz tekstur powierzchni, nie ma możliwości przedstawienia wyników ich badań. Liczby dotyczące określonych specyfikacji fizycznych oraz środowiskowych można otrzymać z naszego laboratorium.

Powłoki z proszków specjalistycznych nie są zalecane w sytuacjach długotrwałego narażenia na czynniki klimatyczne,bądź też w środowiskach chemicznie agresywnych. W przypadku wymogu doskonałej stabilności cieplnej, zaleca się stosowanie proszków na bazie poliestrów. Przedstawiono typowe dane, które mogą jednak zmieniać się zależnie od rodzaju produktu.

---

Odnośniki w tej sekcji:
• proszek epoksydowo-poliestrowy • proszek epoksydowy • proszek poliestrowy
• proszek specjalistyczny

Strona główna    O nas    Kontakt